3050吨分离塔在莞完成整体吊装

　　巨正源产品分离塔一次性吊装成功，刷新了国内吊装纪录。

　　12月12日，在东莞立沙岛，巨正源的产品分离塔整体一次性吊装就位，整个分离塔高达128米、重约3050吨，创造了国内乃至亚洲大型塔器类设备吊装纪录。

　　据了解，产品分离塔吊装就位是巨正源120万吨/年丙烷脱氢制高性能聚丙烯项目（以下简称“丙烷脱氢项目”）工程建设第一阶段的重大节点，该项目投产后将有效填补华南地区聚丙烯产品的需求缺口。

　　创造国内大型塔器类设备吊装纪录

　　据介绍，巨正源是一家以石化产品贸易为主、提供石化产品仓储和成品油运输服务的综合性服务商，2015年在东莞投资建设丙烷脱氢项目。

　　“产品分离塔高度相当于3架波音737—800飞机的长度，重量则是70多架波音737—800飞机的空重。”巨正源董事长曾一平称。据介绍，产品分离塔是丙烷脱氢项目的核心设备之一，用于分离丙烯与丙烷。其最大直径12米、高128米，总重量约3050吨，为国内同类产品之最，堪称“巨无霸”。

　　从制造到运输，产品分离塔都是整体进行，此次吊装也不例外。为让这一“巨无霸”顺利“站起来”，项目主建单位采用目前国内先进的3600吨液压顶升系统装置主吊，运用“液压同步顶升技术”将设备拔高，同时1250吨级履带式起重机采用在设备正后方行走递送的方法，使设备由平卧状态逐渐过渡到直立状态，完成设备整体吊装就位。

　　“产品分离塔堪称塔器类设备中的‘巨无霸’，它的整体吊装在十建公司吊装业绩上‘史无前例’。”项目主建单位中石化第十工程建设有限公司党委书记吴忠宪称，这次整体吊装也创造国内甚至亚洲大型塔器类设备吊装纪录。

　　记者了解到，此次产品分离塔整体吊装整整持续14个小时，实施吊装的U型梁塔架全国仅此一个，吊装设备是全国整体吊装最高、最重的一台。

　　填补华南地区聚丙烯需求缺口

　　为实现转型发展，2015年7月，巨正源与东莞市虎门港管理委员会签订投资协议，在东莞市沙田镇立沙岛精细化工园区投资建设丙烷脱氢项目。2016年底，广东省广物控股集团有限公司（以下简称“广物控股集团”）出资6亿元正式入股巨正源，推动混合所有制改造。

　　“我们是做过充分的调研和论证的，全广东省的需求大概是350万吨，尤其是珠三角，需求量很大。”广物控股集团党委书记、董事长方启超在此前接受媒体采访时曾表示，丙烷脱氢项目是广物控股集团定位三大主业之首——先进石化相关产业的重点项目，项目建设也承载着广物控股集团向“技、工、贸”一体化实体企业转型使命。

　　据介绍，丙烷脱氢项目分两个阶段建设，第一阶段60万吨/年丙烷脱氢项目计划2019年上半年投产，届时将以两年半投产时间刷新行业纪录，项目投产后将有效填补华南地区聚丙烯产品的需求缺口。

　　目前，丙烷脱氢项目已被列入广东省重点建设项目、东莞市重大建设项目。沙田镇党委委员苏植锐表示，丙烷脱氢项目是立沙岛园区投资最大的项目，将为优化立沙岛产业结构、完善产业链创造有利条件。

　　项目还将为东莞智能手机制造等产业提供高分子新材料原料，推动相关产业链向下游延伸，产业集约化发展提速。加之项目地处粤港澳大湾区核心区域，1小时内可直达广州、深圳、佛山、珠海、惠州等珠三角核心城市，区位优势明显。

　　在年产60万吨聚丙烯的同时，该项目每年还将产生2.8万吨的氢气。当前，珠三角各地市正加快氢能源产业布局：佛山已开展氢能产业的推广，广州黄埔区也将打造氢能源创新中心及院士工作站，东莞也有望借助丙烷脱氢项目推动氢能源产业不断发展壮大。（见习记者/吴雨伦 记者/黄少宏）