牛！厚街机器人助母公司登顶全球销冠

近段时间，广东“机器人七剑客”火出圈，东莞工业机器人产业受到央媒高度关注。在厚街，同样有一家行业“排头兵”引人瞩目，其研发生产的工业机器人填补了国内技术空白，助力母公司登上全球销量冠军宝座。这家企业就是——广东鼎泰机器人科技有限公司。

注重研发

智能装备实现进口平替

走进鼎泰的一个自动化生产车间，一幅科技与生产紧密结合、未来感满满的画面映入眼帘。只见上百台“工业机器人”在工位上同时作业，持续打磨PCB钻针，“雕刻”出钻针所需的纹路。与此同时，数台机器人到处走动，利用机械臂将打磨好的钻针“打包”运送至检测中心，协作完成精密刀具的搬运和检测工作。整个生产车间仅需数名技术人员就可维持日常运转。

鼎泰机器人总经理王俊锋介绍，这些正在作业的“工业机器人”正是公司自主研发的高精度五轴工具磨床，在智能控制、机器视觉、精准校正、生产效率等方面都表现不俗，有着独特的技术优势。

据了解，鼎泰机器人成立于2010年，是一家致力于3C领域高端智能装备研发、生产与销售的企业，其主推产品和新品包括数控刀具磨床、数控丝锥磨床、全自动刀具钝化机、数控段差磨床、智能钻针库设备等，现有授权发明专利54项、实用新型专利166项、外观设计专利15项、软件著作权26项。

鼎泰机器人的母公司鼎泰高科是全球最大的钻针供应商，2023年全球市场占有率达到26.5%，目前批量生产的最小尺寸钻针直径为0.09mm，比人的头发丝还要细。登顶全球细分领域冠军宝座的背后，离不开机器人及智能装备的研发，而鼎泰机器人正是背后的“推手”。

王俊锋表示，企业一直高度重视高端装备及机器人领域的软硬件研发，2024年企业研发费用占比达到12%，近三年平均研发费用占比达到14%。“同时，企业大力引进优秀人才，持续提升团队技术实力。目前，企业在高端装备及机器人领域的研发人员有近百人，占总员工数35%，其中国务院津贴专家人才1人，东莞一类领军人才1人，高级工程师10人，硕士及相关领域高技能人才30余人。”

正是这种对技术创新的执着，让鼎泰机器人在微钻生产工艺、生产设备、刀具涂层设备等关键技术领域取得重大突破。据悉，公司研发的四站式PCB微钻加工机、五站铣刀机、智能钻针库等系列产品填补了国内技术空白，其中，四站式PCB微钻加工机等刀具生产设备，相关软硬件拥有全部的专利技术，实现替代进口设备的同时，大幅降低生产成本，助力母公司快速增产。该设备在2019年被评为东莞市首台套设备，获东莞市科技进步奖。

人型机器人近年来大火，其发展离不开精密零部件的加工，而鼎泰机器人在加工设备方面正有所突破。王俊锋介绍，鼎泰机器人研发的螺纹磨和内外圆磨床，主要用于人型机器人的核心执行机构的精密零部件加工，属机器人精密零部件主力加工设备。

发力工业母机

解决高端设备“卡脖子”问题

作为国际制造名城，近年来，东莞积极推动制造业智能化转型，工业机器人产业快速发展。王俊锋表示，东莞地处粤港澳大湾区，区位优势明显，产业链完善，发展工业机器人优势突出，同时，东莞制造业发达，为工业机器人提供了广阔的应用发展场景。无论是劳动力成本上升，还是产业转型升级需要，都让企业对工业机器人的需求持续增长。

“随着制造业转型升级，市场对高精度、高效率、高价值数控磨床的需求将不断增长。”王俊锋坦言，目前我国企业在机器人研发领域仍然存在一些挑战，如核心零部件自主可控能力亟待突破，部分关键零部件仍以进口品牌为主，占整机成本比重高，工业母机的研发就尤为关键。

王俊锋表示，工业母机是现代工业的“母体”，是企业参与市场竞争的利器，未来鼎泰机器人将基于多年积累的高精密设备的研发制造能力，全力发展工业母机相关领域，解决高端设备被国外“卡脖子”的问题，提升全球竞争力。同时，企业还将致力于提高设备的自动化、智能化水平，推动数控刀具生产向多元化经营转型。