【视频】中国梦·劳动美｜何剑炜：勇攀光学研发高峰 实现国产替代

累计授权发明专利45项，授权实用新型专利147项……这组数据，是东莞市宇瞳光学科技股份有限公司（以下简称“宇瞳光学”）研发技术中心副总经理何剑炜，扎根光学设计行业13年的成绩单。投身玻塑混合技术研发，引领国内安防镜头市场。何剑炜以精益求精的“工匠精神”，在光学设计开发行业不断探索，先后设计了上百款安防镜头，助推“平安城市”建设。2025年，他荣获“广东省劳动模范”称号。

攻克玻塑混合镜头重要算法

2012年，大学毕业后，何剑炜加入宇瞳光学。那时候公司成立不久，国内安防行业光学领域的研发和技术创新，还停留在探索阶段，国内光学企业的技术和产品集中在中低端领域。与之形成鲜明对比的，是日德企业掌握大量核心技术，光学镜头产业正蓬勃发展。

“我们面临的发展困境，让我明白只有坚持自主研发，攻克关键技术，才能摆脱受制于人的局面。”何剑炜说。

在公司的大力支持下，何剑炜投身玻塑混合技术研发。那时候，安防行业里玻塑混合技术的开发刚起步，缺乏基础数据，也没有成功案例可以参考。遇到问题时，他只能依靠查阅大量资料，结合实测数据进行反复调试，不断进行模拟分析。

由于各类机种的调试步骤环环相扣，何剑炜时常遭遇技术验证困难、技术转化等难题。为了获取更加准确的数据，何剑炜从实验流程设计到数据采集等各个环节都亲自进行。他常常在实验室里一待就是一天。

经历了数次失败和成百上千组试验的分析与总结，在他以及团队的努力下，宇瞳光学终于在2015年成功攻克了玻塑混合镜头的重要设计算法，奠定了未来玻塑混合镜头研发的方向。

在何剑炜研究成果的基础上，宇瞳光学形成了一套玻塑混合镜头开发的经验，成为业内首家大量采用塑胶材料制造安防镜头的企业。这种玻塑结合技术极大地促进了安防镜头的自动化生产，提质降本增效成果显著。宇瞳光学也以极具竞争力的产品和制造能力，迅速占领了安防镜头的主要市场，引起了行业的广泛关注。

引领国内安防镜头市场

光学行业使用的高端光学塑料材料长期被日本、美国等西方发达国家所垄断，国内光学产业链供应安全始终得不到保障。为解决这一“卡脖子”问题，何剑炜深度参与国产高端光学塑料材料的研发，对国产新型光学塑料材料进行数据测试与设计仿真，使得该国产光学塑料材料成功应用于宇瞳光学新一代安防镜头产品中，实现了国产替代。

自加入宇瞳光学以来，何剑炜先后设计了上百款安防镜头，成功开发了大光圈的超星光镜头系列、超高清的4K镜头系列等镜头产品，推动了高端高清镜头产品在安防领域使用的普及，有效助推“平安城市”等大型安防建设工程的落地。

塑胶材料的运用，是安防镜头领域一项重大技术突破，改变了安防镜头原有的生产方式。在过去，安防镜头的镜片采用玻璃材料，需要一片片磨制，金属主筒逐个车削，镜头组装完全依赖人工。

“传统制造过程繁琐、效率低下。产量上不去、成本下不来、品质稳不了的痛点是阻碍安防镜头发展的最大障碍。”何剑炜介绍，玻塑混合技术的应用，使得通过注塑就可以得到高精度的镜框和镜片，非常适合大规模自动化生产。公司大力建设自动化生产线，不仅使生产效率大大提高、成本大幅降低，还显著提升了产品质量的一致性。宇瞳光学也以极具竞争力的产品和制造能力，赶超日德，占领了安防镜头的主要市场。

培育光学研发设计人才

2019年起，何剑炜作为企业导师，参与到宇瞳光学的校企合作项目中，共培养了2名研究生、8名本科生、5名助理工程师以及光学镜头装配调试技能人才200余名，带领团队攻克技术难题，完成光学产品设计、提升产品工艺、技术成果转化等任务。

2020年，宇瞳光学创建“东莞市技师工作站”，何剑炜积极参与，主动承担起了“传道授业”的重任。他说，要依托技师工作站，以“名师”带“高徒”，通过弘扬“工匠精神、创新精神、劳模精神”，激发企业人才创新活力，推动高技能人才队伍培养和建设，从而提升光学设计研发的广度、深度、精度，以技术提升、人才聚集赋能产业发展。

2023年，何剑炜领办“技能大师工作室”，建设“何剑炜劳模和工匠人才创新工作室”，并以此为基础发挥技术带头人的作用，建立高效、高水平的安防镜头研究室和行业共性技术研发人才培养基地，培养了多名优秀人才，为公司的业绩增长以及行业技术发展作出了积极贡献。

（记者 杨涛）