近日,在北京冬奥会亮相的“冰墩墩”、纪念徽章、潮玩手办等“东莞制造”频频“出圈”,由此也再度引发了人们对东莞潮玩的关注。东莞成熟的供应链为潮玩新品牌的崛起提供了深厚土壤,但如何从快速“洗牌”的潮玩行业中“破圈”,俨然已成为了每个潮玩企业都要面对的难题。
“世界工厂”变身“潮玩之都”
世界玩具看中国,中国玩具看东莞。20世纪80年代,东莞承接了大量来自香港的制造业产能,此后开启了长达40余年为世界知名品牌产品的“代工之路”。经过几十年的打磨,东莞的代工水平、工艺水平已达“国际级”标准。据统计,目前东莞拥有超过4000家玩具生产企业、近1500家上下游配套企业,玩具产业规模在珠三角城市中位居首位。全球动漫衍生品80%由中国制造,其中超过三分之一在东莞生产。东莞已成为全国最大的玩具出口基地,年出口玩具货值超过40亿美元,约占全国的20%。
良好的产业基础,成为东莞企业厚植“潮玩”产业的土壤。虽然当前国内潮玩市场仍以乐高、万代、迪士尼等拥有较多的IP的外国品牌占据,但国有品牌正在崛起。
原创设计+工艺提升,莞企深耕“潮玩”市场
在东莞石排的乐之宝(东莞)文化创意有限公司的厂房里,流水线上的工人们正熟练地完成搪胶、注塑、灌浆、喷印等一系列玩具生产工序。广受大众欢迎的WAZZUP Family(变色龙)就生产于此。该企业也是在近几年从纯“出口代工”逆袭为国际知名自主品牌的代表。对于这样的头部公司而言,想要一直稳固地立于行业前端,保持产品的创新、不断改进生产工艺是关键。
“消费者拿到手上的潮玩产品,在到达市场前以经过了重重考验。”乐之宝(东莞)文化创意有限公司项目经理许本根告诉记者,产品在投产前要经过可靠性测试和安全测试,样板测试合格后才会正式投入放产。紧接着才是是啤塑、搪胶、灌桨、喷油、移印等工序,而光是产品模具的打磨就需要上百次。优质的产品背后倾注的是企业与工人的智慧与汗水。“我们最早的工艺和模具是没有那么精密的,后来我们通过改良加工机器来提升精密度,现在的模具做出来基本上对产品的质量有了更大的提升。”
而在喷油车间,记者看到了两台还未投入使用的机器。许本根介绍,这是企业最新引进的喷油机器“往复喷油机”,区别于需要工人师傅手动操作的“水帘柜”,这种新机器只需把需要喷油的半成品放在上面,通过机器传送带的往复移动,就能实现自动喷油。“这两台机器投入使用后,预计生产效率会提升30%到50%,人工成本也可以节约到30%左右。”许本根说。
为布局全产业链,企业还在政府的支持下打造了一个集IP孵化、潮玩开发生产、销售运营于一体的文化创意产业园,以此孵化更多的原创设计师与品牌,实现“共创潮流,激发灵感”的使命,推动中国潮流艺术文化走向世界。目前,文化创意产业园基本建成投入使用。
“我们中国其实不缺乏好的设计师和艺术家,但是缺乏一个好的平台让他们发挥、创作。所以我们特地打造了这个平台服务于大家,同时也能实现我们企业的自我价值。”乐之宝(东莞)文化创意有限公司董事长曾静说。
提到新一年的规划,企业表示,目前“盲盒”市场基本饱和,未来将会创新一些可玩性比较强、收藏价值比较高的产品,包括创造新的玩法,以此顺应消费者市场。
注入文化产业活力 石排打造“潮玩”镇
2021年是潮玩、国潮、文创爆发性增长的一年,潮玩不仅为东莞的城市发展注入了新动能,也成为东莞产业升级的突破口。提起Laura(劳拉)、Angelboy(天使男孩)、Cassy(锦鲤猫)、FUFU(国喜福福)、Come4arts、WAZZUP Family(变色龙)、Fuzoo(芙竺)等原创IP,相信大家都不陌生,而这些畅销全国甚至全球各地的潮玩产品,它们都“诞生”于东莞的工业重镇——石排。
石排素以工业立镇,其承接东莞的发展优势,逐步形成以通信部件、包装印刷为主导,玩具塑胶制造为特色的产业布局。近年来,随着我国潮玩产业的崛起,石排准确把握潮玩市场发展的机遇和挑战,积极探索行业发展趋势,大力支持企业转型升级。依托成熟的玩具代加工生产技术,不少原本靠“出口代工”立身的莞企率先转型生产潮玩玩具,以“原创IP+设计生产+销售”的全产业链运营模式抢占市场份额,带动石排的玩具代工企业逐步走向IP潮玩新业态,注入文化产业活力,打造“潮玩镇”。
据不完全统计,石排共有33家规模以上玩具企业,其中潮玩企业有21家,主要包括原创IP、授权IP生产设计以及代加工,产品涉及万代、迪士尼、泡泡玛特等品牌。潮玩企业2021年实现总产值30.5亿元,同比增长48.3%;潮玩企业将持续以高增长扩大规模。
(记者 谭懿庭 吴思颖 何振成)
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